Организация технологического процесса производства бетонных изделий

Технологический процесс производства бетонных изделий включает следующие этапы: изготовление бетонного раствора, формовку, выдержку и подсушивание полученных материалов, отделение от формы, организацию хранения.

Сырье для получения бетонных изделий (бордюров, тротуарной и фасадной плитки):

• цемент (марок, М-400, М-500);
  
• вода;
  
• песчано-щебеночная смесь;
  
• диспергаторы, пластификаторы;
  
• красящие компоненты различных цветов.
  

Для процесса производства понадобится такое оборудование: бетономешалка, формы, вибростол.

Компоненты закладываются в бетономешалку в следующем соотношении: 1 часть воды + 1 часть цемента + 3 части песка со щебнем + пластификаторы и диспергаторы (в конце). Для лицевого шара – другие пропорции (1:2:0,2 – цемент, песок и щебень, диспергатор). На протяжении 10–15 минут все это вымешивается до максимально массы (в частности вода не должна отделяться от раствора). Далее, в предварительно смазанные формы (обычно 1 форма – 1 изделие в день), расставленные на вибростоле, заливается лицевой слой изделия (не менее 2 см) и около 3 минут выполняется его трамбовка. Между слоями может выполнять армирование волокном (полипропиленовым, стеклянным, полиамидным). Уплотнение второго шара на вибростоле осуществляется не больше минуты. На выдержку и подсушивание отводится около суток. Температура в помещении должна составлять 25-30 °С. Для извлечения изделий из форм иногда используют насадки. Для облегчения процесса выемки и продления срока службы форм, их могут подогревать где-то до 40 °С. Конечный этап – складирование стройматериалов, проводится лицевой стороной вверх на деревянных стеллажах. Для фиксации используют скобы либо упаковочную ленту.